Зашто делови металургије праха имају бурре?
Металургија у праху је процесна технологија за производњу металних праха или коришћењем металног праха (или мешавина металног праха и неметалног праха) као сировина, формирање и синтеровање за производњу металних материјала, композитних материјала и различитих врста производа. Метода металургије у праху има сличности са производњом керамике, а обојица припадају технологији синтерирања праха. Због тога се низ нових технологија металургије праха такође може користити за припрему керамичких материјала. Због предности металуршке технологије праха, постало је кључ за решавање проблема нових материјала и играти кључну улогу у развоју нових материјала.
Зашто се појављују глитци?
1. Јаз између прашкастих металуршких калупа Прашка металуршка технологија је метална технологија прашкастих калупа. Релативно клизање између ударца умрлих и дие, умреће и мандер и мандрел мора имати одговарајући јаз. Када метални прах или завршавање синтероване греде када се део формира под притиском у калупу, то ће тећи или пластично деформисати. Ефекат пуњења обликованих делова у облику калупа је основни узрок бура.
2 Прецизни прах пресовање металурних калупа у праху углавном усваја методу пуњења пуњења капацитета. Површина калупа је у директном контакту са прахом, а честице финих праха су једноставне за улазак у јаз калупа, формирајући трење вишетелошког тела. У производној пракси, након што се честице праха између калупа отврдне, а јаз калупа је додатно смањен, лепе огреботине ће се оставити на површини калупа. Са интензивирањем хабања и суза, површинска храпавост калупа смањује се, што повећава трење између праха и калупа, а укорење су склони да се појаве током демонстрације, а чак и не могу да се формирају. Поред тога, прецизност или прецизност калупа такође ће имати одређени утицај на квалитет производа. Облик бура зависи од квалитета површине калупа. Генерално, површина дела је груба и нема метални сјај.
3. Оштећена металуршки калупи праха. Делови металургије у праху често имају Цхамферс. Да би се смањила накнадна обрада и уштеде трошкова, Цхамфери се додају калупу приликом дизајнирања калупа, тако да на калупу појаве танке ивице или чак оштри углови. рањив на оштећење на тим местима. Због сложеног облика калупа и високих трошкова производње, често је и даље у служби, а да не утиче на коначни квалитет производа, а појавиће се Фласх Бурс. Облик бурри је релативно редован и постоји у недостацима калупа.
4. Инсталација калупа за управљање прахом и уградња калупа је углавном постављена са дна до врха, изнутра до споља, ослањајући се на сарадњу самог калупа за позиционирање. Због постојања калупа Фит ГАП, приликом инсталирања и уклањања исправљања калупа, уједначена дистрибуција одговарајућег јаза не може се гарантовати. Страна са великим јазом је склони укопавању, а страна са малим јазом је склона сувом трењу и локалном хабању лепка; Друго, због оштећења самог инсталације, ударање дие није једнолично наглашен током рада, а под дејством огромног притиска, лако је произвести мали бочни покрет, што је резултирало повећањем јаза у једном правцу. Поготово приликом формирања специјалних делова, због неусклађености централног центра калупа и притисног центра алатка за машинско, нестабилност неће само давати велика бура, већ и убрзавање хабања и оштећења калупа, који ће такође имати одређени утицај на тачност опреме. Ови проблеми производе локално неправилно обликовани бурс.
