Која је разлика између 3, 4, 5 АКСИС ЦНЦ обраде?
Тросинска обрада ЦНЦ-а
Глодање од три оси остаје један од најпопуларнијих и најповољнијих процеса обраде. У ручици са три оси, обрада остаје стационарна и ротирајуће алат сече уз оси Кс, И и з. Ово је релативно једноставан облик обраде ЦНЦ-а који производи може произвести једноставне структуре. Није погодно за обраде производа са сложеним геометријама или деловима
Четири оси ЦНЦ-а
Четврта оси се додаје у кинематику алата, омогућавајући ротацију око Кс оси. Сада постоје четири осовине Кс, И, З и А (ротација око к). Већина ЦНЦ машина са 4 АКСИС-а такође омогућавају радном месту да се ротира, назване Акис, тако да машина може да делује и као млин и токарица и струја и ЦНЦ обрада од 4 оси је најбољи избор ако вам је потребно да избаците рупе са стране дела или на површини цилиндра. Процес обраде је увелике убрзани и прецизност обраде је велика.
Пет оси ЦНЦ обрада
Осовинска обрада значи да када обрада делова са сложеним геометријама, машинско средство треба да буде у могућности да се позиционирају и повеже у пет степени слободе. У поређењу са четворокином ЦНЦ глодалица, пет оси ЦНЦ глодање има још једну осовину ротације. Пета оси се ротира око оси и познате и као Акис Б. Радни комад се такође може ротирати на неким машинама, која се понекад назива Б-Осовина или Ц-Аса. Алат за машину од пет осовина може да машина може да машина буде промјена положаја радног дела на алатној алатној алатној машини, што може у великој мери побољшати ефикасност прерађивања призматичних делова. Због велике свестраљивости пет оси ЦНЦ обраде, користи се за производњу сложених прецизних делова. Као што су медицински делови, ваздухопловни делови, делови за легуре титанијума, дијелови за уље и гасовозони итд.
WШешир је разлика између 3, 4 Акис и 5 АКСИС ЦНЦ обраде?
1. Принцип: 3-ос има КСИЗ осовину, 4-осовина има Кс, И, З Акис, а, 5-осовина има к, и, з, в, б или к, и, з, а, б осопис
2. Обрада обраде: за ручицу од три оси, правац алата остаје константан током резања. Стање сечења са врхом алата не може бити савршен у реалном времену. За обраду петошког ос, оријентација алата може се оптимизовати током кретања целокупном стазом, док се алат креће у правој линији. На овај начин се одржавају најбољи услови за сечење током читавог пута. За обраду четворошког ос, ротацијска осовина се додаје у три осовине која се обично окрећу 360 ° у хоризонталној равнини. Али то се не може ротирати великом брзином. Погодан је за обраду неких делова кутије.
