Како осигурати да се Глидање ЦНЦ обрадничког центра мрље ПА најлон не деформише?
Енглеска скраћеница најлона је ПА, а кинеско пуно име је полиамид. Постоји много врста најлона, укључујући ПА6, ПА66, ПА610, ПА11, ПА12, ПА1010, ПА612, ПА46, итд. Најлон је нека врста инжењерске пластике, а ЦНЦ обрадни центри могу прерадити инжењерску пластику, укључујући ПА најлон. ПА Најлон има предности високе механичке чврстоће, добре жилавости, глатке површине, малог коефицијента трења, изванредне отпорности на хабање, отпорност у умору, одлична електрична својства, лако бојење и лако преливање.
ПА Најлон се користи у транспорту, машинама, кабловима и жицама, аутомобилској индустрији, електроничкој и електричној индустрији итд.
ПА Најлон се посебно користи за разне лежајеве, зупчанике, пумпе пумпе, сечивама, вентилаторима, кућишта за ваздух, коморе за радијаторске коморе, кочионе цеви, поклопце мотора итд.
Реал-време и дугорочна деформација радног дела ПА најлон је млела ЦНЦ обрадни центар, тако да је тачност тешко гарантовати. Па како то можемо да избегнемо да се то догоди?
Обратите пажњу на ове 4 бода да бисте осигурали да Глодање ЦНЦ-а за преносном радном центром не деформише!
ЦНЦ обрадни центар Миллс ПА најлонске дела без деформације, углавном са четири аспекта стезања, алата за сечење, топлоте и оригиналног унутрашњег стреса материјала.
1. Прво стезање: Без обзира на то што је материјално радни комад, у процесу стезања, увек ће постојати стезаљка, посебно за врло танке радне дела, које су веома склоне деформацији. Након истовара силе стезања, еластичност радног комада деформација се аутоматски обнавља. Величина радног дела под слободном стању без силе није исто што и величина обраде. Једном када је сила стезања превелика, она ће прећи ограничење приноса радног дела, посебно када је дуго примило да се дуго примјери, лако је проузроковати пластичну деформацију радног дела, а затим стезаљни део обрађеног дела не одговара величини обраде; Супротно томе, проузроковаће да се стезање није уска, вибрација током прераде је велика и погођена ће коначна величина и тежина обраде.
Различито од металних материјала, најлонске материје, има карактеристике лаког деформације, ниске густине и једноставне обраде. У стезању табела ЦНЦ обрадни центар врло је лако деформисати стезањем; Након обраде, еластичност се опоравља, правећи величину и облик ПА најлоне. Сви су прошли одређене промене и због веће силе стезања, то је већа деформација након обраде. Стога, приликом обраде ПА најлонских радника, препоручује се усвојити низ јаког стезања за прелиминарну обраду и незнатно стезање за завршну обраду, тако да сила стезања неће утицати на тачност обраде величине обраде.
У реду, то је крај копче.
2 Хајде да разговарамо о алату: Морамо да избегнемо прекомерну силу екструзије које је сама донела алат приликом сечења ПА најлона. Пошто се алат непрекидно креће у унутрашњост ПА најлона током сечења, бочно сечење ПА најлона помоћу алата биће уклоњен и биће директан притисак. Ако је погонски притисак превисок, неће утицати само на стабилност радног стаза ПА, већ такође изазива и димензионално одступање радног дела о најлонском радном месту након еластичног опоравка деформације.
У поређењу са алатом са јачим крутом и алатом са слабим крутошћу, прва има лошу еластичност, што је већа вероватноћа да ће проузроковати погонске силе на радном комаду ПА најлона, што узрокује деформисање радника. Стога ми препоручујемо употребу релативно слабог легуре алата за бољу тачност обраде. Погодно за.
Оштрина сечива такође утиче на тачност обраде. Оштрија ивица алата, мања отпорност на сечење, мања погонска снага на радном комаду ПА, мањи деформација радног дела ПА најлона, а мањи феномен скока, то се може загарантовати боља димензија. Стога користимо легуре ножеве за обраду ПА најлонских радних дела. Међу њима су трокутасти ножеви бољи од четверокутних ножева, а ивице могу да обезбеде храпавост површине када заврши радни комад. Употреба нових сечива може обезбедити димензионалну тачност боље од старих, а такође може изоштрити сечиво. Наоштрен да оштар угао сечива мањим.
3. То је прелаз топлоте: без обзира који се део обрађује, створиће много топлоте, као што је еластична деформација и пластична деформација током глодања, одвајање чипова и енергије које се користи трење између алата и радног дела, већина њих може се претворити у топлотну енергију. Мали део ове топлотне енергије преносе се чипом или зрачи ваздух, али велики део се и даље апсорбује радни комад. Преостала топлотна енергија проузроковаће топлотни стрес у профилу радног дела, а затим ће се континуирано унапређењем прераде, топлотна енергија створити континуирано, а топлотни стрес ће се и даље променити. Коначно, радни комад ће се рушити и пукнути озбиљно.
Међутим, за ПА најлонске радне дела, топлотна стабилност овог материјала је врло слаба, а лако је деформисати са мало апсорпције топлоте.
Ако се топлота створи током сечења генерише на тачки сечења, претпоставља се да:
1) температура радног дела је уједначена пре сечења;
2) генерисана топлотна енергија се не зрачи према споља;
3) Процес сечења је стабилан и уједначен, а затим било који тачки м (к0, и0, з0) радни комад захваћено температура покретног топлотног топлотног топлотног топлоте:
У формули, к (τ) је тренутна вредност грејања извора топлоте тачке;ρ је густина медијума; Ц је специфичан топлотни капацитет медијума који води топлоту;α је топлотна проводљивост медијума који води топлоту;τ Да ли је сваки тренутак након што се извор топлоте загрева тренутно; к0, и0, з0) је положај фиксне тачке, што је позната вредност; Координате (Кс, И, З) су положај извора топлоте тачке, што је промена промена; Т је пораст температуре на фиксном месту након утицаја извора топлоте тачке. Може се видети из формуле да је ближе извору топлоте на топлотној топлотној температури, површина сечења директно је површина топлотне изворне топлоте која се највише загрева и деформација проузрокована топлотом је такође већа; Због тога се радне дела са високим захтевима за прецизности обраде треба да се охлади. Хлађење се може обавити керозином испирањем или испирањем расхладне течности.
4. Коначно, оригинални унутрашњи стрес материјала: Морамо уклонити оригинални унутрашњи стрес у процесу прераде, а то ће променити целокупну структурну корелацију радног дела, што ће проузроковати прекид интерно наглашеног напона и потребно је пронаћи нови интерни стрес. равнотежа, што узрокује да материјал деформише током сечења. Стога, када обрађујемо металне материјале, требало би да користимо методе као што су старење за гашење и ублажавање и вибрације како би се елиминисао унутрашњи стрес, како би се осигурало да унутрашњи стрес и структура материјала буду што стабилан и смањити деформацију обраде и деформације.
ПА Најлон је направљен ливењем, што резултира великим и малим рупама и порама; Када је температура калупа превисока, најлонски се смањује; Напротив, јер тренутно одвојени полимер није у потпуности растворен у мономеру, што резултира микропоресом; Поред тога, ПА Најлон се лако помеша у испарљиве или лако разграђене производе, ливење производи испарљиве производе, који на крају формирају мехуриће и рупе. Ове велике и мале рупе узрокују нестабилност ПА најлона. Ако се структура промени, унутрашњи стрес ће поново променити равнотежу, а материјал ће се лако деформисати.
Ако се претпоставља да постоје рупе за ваздух унутра, тада се рупе унутар ПА најлонске плоче не обрађују, а структуре су уравнотежене међусобном тракцијом и подршком; Након дела резања, рупе губе оригиналну равнотежу и смањују се према центру рупа под деловањем ивице стреса, што доводи до завршетка глодања. Радни комад је савијени и деформисан према обрасценој страни.
Четири аспекта стезања, алата, резање топлоте и материјалног унутрашњег стреса утицаће на ефекат обраде ПА најлонског радног комада.
ЦНЦ обрадни центар Глодање ПА најлонских радних дела и стабилне прецизности углавном су погођени четири фактора: стезање, алат, резање топлоте и материјални унутрашњи стрес, а ова четири фактора утичу једна на другу. На пример, ако је хабање алата озбиљно, погонске снаге глодалице на делу треба повећати, а професионалац може повећати топлоту која се генерише сечењем, а топлота за резање може да промени унутрашњи развој материјала. Може се видети да када је ЦНЦ центар за обраду Млилила ПА најлонске дела, утицај ових четири фактора треба свеобухватно размотрити и утицај сваког фактора треба да се минимизира. Да ли је то главобоља? Немојте мислити да је ЦНЦ обрадни центар тако једноставан за руковање, постоји пуно знања које треба разумети.
