1. Убризгавање притиска
убризгавање пластикеПритисак убризгавања ињекционог пластичног ливења пружа хидраулички систем система за убризгавање. Притисак хидрауличког цилиндра преноси се на пластику растопље кроз вијак машине за бризгање. Вођен притиском, пластична растопља улази у вертикални канал (такође главни канал за неке калупе), главни канал и прегажни канал калупа кроз млазницу машине за бризгање и улази у калупну шупљину кроз капију. Овај поступак се назива процес убризгавања или процес пуњења. Постојање притиска је превазилажење отпора у процесу протока топљења или обрнуто, отпорност у процесу протока мора да се надокнади притиском ињекционе машине за убризгавање како би се осигурао гладак напредак процеса пуњења.
У процесу ливења убризгавања, притисак на млазници машине за убризгавање је највиши за превазилажење отпорности на протоку у целом процесу топљења. Затим се притисак постепено смањује дуж дужине протока до предњег таласа фронта топљења. Ако је унутрашњи испух калупне шупљине добар, последњи притисак на предњем делу тољена је атмосферски притисак.
Много је фактора који утичу на притисак пуњења топљења, који се може сумирати у три категорије: ⑴ Материјални фактори, као што су тип и вискозност пластике; (2) структурни фактори, као што су тип, број и положај система кабинета, облик калупа и дебљине производа; (3) Процесни елементи формирања.
2 Време убризгавања
(убризгавање пластичне ливење)Вријеме убризгавања овде се односи на време потребно да би пластична топ напунила шупљину, искључујући помоћно време као што је отварање и затварање калупа. Иако је време убризгавања врло кратко и има мало утицаја на циклус обликовања, подешавање времена убризгавања игра велику улогу у контроли притиска капије, тркача и шупљине. Разумно време убризгавања погодује се идеалном попуњавању топљења и је од великог значаја за побољшање квалитета површине производа и смањити толеранцију димензија.
Вријеме убризгавања је много ниже од времена хлађења, око 1/10 ~ 1/15 време хлађења. Овај закон се може користити као основа за предвиђање целог времена обликовања пластичних делова. У анализи протока калупа, време убризгавања у резултатима анализе једнак је временском времену убризгавања у условима процеса само када се толтак потпуно гура да напуни шупљину ротацијом вијка. Ако се пребацивање вијака под притиском појављује пре него што се брже испуни, резултат анализе биће већи од поставке процесних услова.