Како се обрада метала развија, тачан поступак за прављење делова је критичан. Дубоко цртање и жигосање су два различита процеса који могу да произведу делове у складу са потребама производа.
Дубоко цртеж је процес формирања метала који производи високу димензионалну тачност и глатку површину. Очишћење је направљено ударањем лима метала са умиром да би се формирао жељени облик. Означени делови су углавном мање прецизни од делова дубоко увлачења и имају грубу површину. Следеће информације ће вам помоћи да одлучите да ли је дубок цртеж или жигосање погодније за ваше потребе.
Следеће тачке илуструју разлику између дубоког цртања и жигосања.
Тачност
Тачност дубоког извлачног дела мери се дебљином материјала и радијусу унутрашњих углова. Дубински цртеж углавном производи прецизније делове од жигосања. Висок степен прецизности димензија може се постићи само једним тачкама дубоког цртежа. Површинска обрада жигосаних делова је увек грубина од оне извучених делова, а димензијска тачност је нижа.
Површински третман
Делимични делови углавном имају глатку површинску завршну обраду од жигосаних делова, јер постоји само један процес деформације током производње положаја. Означавање захтева два процеса (формирања и удубљења) да би се створио део, што резултира сложенијом и ношћом површином. Може се додати процес утискивања како би се појавила појава формираног дела лима. Ипак, то не побољшава своја структурална својства, јер само повећава дебљину материјала без промене облика или величине. Процес утискивања не пружа структурну подршку за део.
Савијање
Дубоко нацрте делови често се формирају помоћу дводелног система савијања за стварање оштрих савијања. ДИМИНГ ДЕМИНГ СИНГЛЕИНТ Екструдинг је најбоља врста дубоког цртежа јер пружа максималну предименту одимензионалну тачност и производи тачне углове завоја. Очиштања не може створити уске савијања или углова погодне за многе функционалне делове. Међутим, неки се делови могу жигосати у жељени облик, а затим пребачени у другу Скупштину Јиг, где се могу произвести савијањем, елиминише било какве додатне операције, истовремено да се квалитет остаје висок.
Трошкови производње
Дубоко цртање је скупље од опреме за жигосање због потребе за двоструким притисцима за рад. Главна штампа је потребна за дубоки цртеж и другу штампу за жигосање. Међутим, зато што су делови дубоко извученији прецизнији од жигосаних делова, захтевају мање постдељне радове, што резултира нижим трошковима због смањеног отпада и рада.
Дебљина материјала
У просеку, нацртани делови имају тањи пресек од жигосаних делова због металног протока током формирања. Материјал је прерасподељен током целог процеса, елиминирајући накупљање материјала на зидовима калупа за равномерну дистрибуцију. Ова редистрибуција такође повећава проток металних честица током целог дела, чиме се појачава механичка својства. Дубоко цртање пружа боље резултате приликом дизајнирања доследне снаге због његове способности да прерасподели материјал. Камице такође може да произведе делове уједначене дебљине, али није поуздан и тешко је постићи уједначену дебљину.
Дизајн
Када дизајнирате део за дубоки цртеж, дизајнери морају узети у обзир ограничења савијања и истезања лима. Ове ограничења морају се размотрити при одређивању дебљине зида, угаони радију и друге функције како би се осигурао да се део може успешно дубоко увучен. Сложени делови са оштрим савијањима нису погодни за дубоки цртеж. Означавање нема ово ограничење и може се слободно користити без обзира на процес формирања.
Лако за производњу
Делови за дубоки цртеж могу се произвести брзо и лако на производним линијама високог обима. Процес је једноставан и не захтева опсежно промјене алата. Производња жигосаних делова је изазовна и често захтева више времена подешавања. То резултира дужим временским временима и већим трошковима производње.
Масовна производња
Дубинско цртање је погодније за високу продуктивност. Ово је брз и економичан начин за масовну производњу у кратком временском периоду. Процес утискивања такође игра важну улогу у масовној производњи, јер омогућава бољу контролу над површинским слојем обликованог дела. Ображавање је ограничено у масовној производњи због ниских брзина, што их чини мање ефикасним у масовној производњи.
Снага
Делови за дубоко извучене су јачи од жигосаних делова, јер се истезање метала током процеса дубоког цртања резултира већом флексибилношћу, што повећава снагу. Процес жигосања нема исту могућност цртања метала, што резултира мање флексибилношћу. Овај недостатак еластичности чини жичари склонији неуспехом када је подвргнут високом стресу. Повећана снага извучених делова је значајна предност у поређењу са жигосаним деловима. То је први избор за апликације које захтевају високу поузданост.
Изглед
Једно од недостатака дубоког цртежа је да понекад може да изазове површинске деформације попут бора, истезање и кидање. Иако ове изобличења нису увек видљиве, они могу резултирати мање пожељним изгледом. Штампање производи глатку површину без деформације. Из чисто естетске тачке гледишта, то олакшава жигове пожељније.
Обликавост
Дубоко цртеж се сматра обликованим процесом, јер лако може да подстакне лима у сложене облике. Означени делови нису тако обликовани као дубоки нацртан делови, јер метал није извучен, ограничавајући своју способност да се деформише у сложене облике. Делови који захтевају дубок цртеж имају већу обликатност него жигостенени делови.
Напомене о апликацијама
Делови који захтевају ниску тежину и висок однос снаге и тежине бољи су погодни за дубоки цртеж. Процес дубоких цртежа резултира деловима са тањим пресецима од жигосаних делова без жртвовања механичких својстава. Делови који захтевају отпорност на корозију такође би требало да се произведу користећи дубоки цртеж, јер овај процес ствара квалитетнију површину и прецизност димензијске површине. Ображавања нису погодна за производњу делова са високом чврстом тежином и / или отпором корозије.
Запремина
Дубоко цртеж је погодније за високу производњу запремине, док је жигосање пожељни метод када је број делова мали. То је зато што су трошкови жигосања нижи од оног од дубоког цртежа и погодније је за малу серију производње. Дубинско цртање захтева много трошкова за подешавање, али се може брзо произвести у великим количинама, тако да је најприкладнији за масовну производњу. Штампање користи нижу опрему за трошкове и захтева врло мало радне снаге за производњу многих делова.
Материјал
Већина дубоких делова израђена је од челика, алуминијума и легура бакра, док су најчешће жигосане делове израђене од благог челика или легура челика. Међутим, за то не постоји тешко и брзо правило, а оба процеса се могу користити у различитим материјалима за производњу различитих компоненти.
Образац
Коначни облик дела зависи од начина формирања - дубоког цртежа или жигосања. Као што је горе поменуто, нацртани елементи су разређивани у пресеку од пресјека од жигосаних делова, што значи да се могу формирати у сложеније облике. Делови дубоко извучене такође имају чвршће толеранције од жигосаних делова.
Процес производње
Процес формирања делова жигосања је обично један корак. Супротно томе, формирање дубоког извученог дела може укључивати много корака, укључујући дизајн дие, припрема материјала, празнина, цртање, подрезивање и инспекцију. То значи да је вријеме обраде жигосаних делова краће од оне од дубоких делова који могу значајно да смање трошкове. Поред тога, утискивање захтева мање одржавања машине јер користи мање силе од дубоког цртежа, смањујући оперативне трошкове процеса.
Поштанска обрада
Једном произведени, жигосани делови се могу користити одмах, јер није потребна додатна обрада, за разлику од дубоких привучених делова који захтевају неколико операција након обраде, укључујући одвајање, површински третман и фарбање.
Мазиво
Када су делови дубоко извучени, могу доћи у контакт са мазива и течностима. Стога се морају користити материјали који су отпорни на ове супстанце. То се може постићи отврдњавањем или премазом материјала или коришћењем мање осетљивих материјала као што су пластика и керамика, јер не реагују лако водом и другим хемикалијама.
Резимирати
Дубоко цртеж је процес формирања метала који користи ударце и умире да би се метал цртао у жељени облик. Процес жигосања користи бодове и анвилс за деформирање метала. Обестрабљивост жигосаних делова није тако добра као и делови за дубоко извучене, а ограничена је у масовној производњи. Елементи дубоког повлачења су јачи од жигосаних делова, јер се метал протеже током процеса дубоког цртања. Означени делови нису толико јаки као делови дубоких нацртања јер не испружу метал. Карактеристике дизајна које захтевају високу облика, најприкладнију су за дубоки цртеж. Делови дубоко извучене су углавном коштале више од жигосаних делова, али овај трошак је надокнађен њиховом већем нивоом снаге и отпорности на тежини.
--------------------------------------------------------------------------------------END-----------------------------------------------------------------
