Технологија обраде метала: Ливење, ковање, пробијање, ЦНЦ

У протекле две године метални мобилни телефони постали су вруће место у индустрији, а они су све више и широко коришћени у потрошачким електронским производима. Овај чланак уноси неколико технологија за обраду метала и детаљно у вези са применама производа.

На пример:

1. ЦНЦ + Аноде: иПхоне 5/6, ХТЦ М7

2 Ковање + ЦНЦ: Хуавеи П8, ХТЦ М8

3. Једно умирање: Самсунг А7

4. Означавање, хидроформација: ХТЦ један мак

5. СТАМПИНГ + ЦНЦ: Хуавеи Мате 7

Ливење

Кастинг је технологија металне топлотне прераде коју су људи савладали раније, а то је један од основних процеса производне индустрије савремених машина. Празан ливење је скоро формирано, како би се постигла сврха слободне обраде или мале количине обраде, што у одређеној мери смањује трошкове и време.

Кастинг метала је да се убризгава растопљени метал у шупљи калуп који је направљен од високотемпортних материјала и кондензује да би се добио производ жељеног облика; Добијени производ је ливење.

Слика: Течни метал - пуњење - очвршћавање - кастинг

Класификација ливења

1. гравитациони ливење | Гравитација ливење
Односи се на процес убризгавања растопљеног метала у калуп под деловањем Земљине гравитације, такође познат као ливење. Растољени метал се углавном прелива у капију ручно, а производ се добија пунивањем шупљине, исцрпљујућег, хлађења и отварања плијесни растопљеном металом по сопственој тежини.
Гравитациони ливење има предности једноставног процеса, низак трошак калупа, неколико унутрашњих пора и топлотног третмана.

2 Дие Цастинг (Дие Цастинг) | Ливење

Под акцијом високог притиска, течни или полу-течни метал испуњава шупљину калупа за ливење дие-ливења (калуп за ливење) на велику брзину и формира се и учвршћује под притиском да би се добио ливење.

Лијање високог притиска може брзо да попуни калуп, са изузетно високом ефикасношћу производње, добру компактност производа, велику тврдоћу и добру површину и може да произведе делове са релативно танком дебљином зида; Истовремено, због употребе ваздуха високог притиска за попуњавање, постоји пуно гаса у унутрашњости, што је лако произвести. Пошто се поре формирају поре у производу, топлотно лечење није дозвољено (унутрашњи гас ће се проширити током топлотног третмана, што је резултирало оштећењима попут испупчења или пуцања производа или прерађивачим обимом обраде (избегавање продора на површински дензински слој, проузрокује продор на површинском густом слоју, узрокују да се радно постављање на површинским храном.

Међутим, обичан алуминијумски процес ливења умрлих има проблем да је тешко извршити гладак лечење филма алуминијум оксида. Разлог је тај што се силицијум додаје у сировину како би се побољшао проток кроз све области калупа. Стога, ако бојите ливење алуминијума умирања, то може изгубити премиј након сликања јер изгледа као пластика.

Процес ливења дие-ливења се наноси на мобилне телефоне, али зато што се површина не може укинути, већина компанија користи третман прскања, као што је најновији Метал Меизу, као што је приказано на слици испод.
Недавно је Јапанска ОТАКС Цорпоратион (ОТАКС) најавила развој поступка нискобуџетног ливења за постизање глатких алуминијумских оксидних филмова, побољшавају осећај високих производа, примењено је на шкољке за мобилне телефоне и делови за слушалице, следећа слика приказује компанију Дански Банг & Олуфсен користећи дијелове слушалице компаније Алуминиум.

Ковање

Ковање је један од метода обраде метала. Односи се на технологију за прераду која користи притисак да промени облик металних сировина да би се постигао отковци са одређеним механичким својствима, одређеним обликом и величином.
Класификација ковања

1. чекић или ковач

Иста метода се користи за чекић за ковање или ковање гвожђа, што је загревање радног дела на температуру ковања и да је захвати између равног чекића и плоче за бушење; Мали комади се могу звати ручно ковање гвожђа; За велике комаде мора се користити парни чекић (парни чекић), како следи слику. Међу њима је радног објекта смештен између пресвлаке и равног чекића. Што се тиче структуре паре чекића, зависи од капацитета ковања. Тип светла је врста једног оквира, а тешки тип је тип двоструког оквира.

2 Дроп чекић ковање | Капљивац чекић
Разлика између ковања падова и авионе је да чекић ковања кап има шупљину, а радни комад подвргнут је два притиска или утицајних снага у шупљини, а затим пластично деформише у складу са обликом шупљине. Као што је приказано на слици испод, како би се проток направило енергију металног и довољног, ковање је често подељено у неколико фаза, а промена сваке фазе је постепена, тако да контролише правац протока. Што се тиче броја фаза, то зависи од облика ковања. И величина, ублажавање метала и захтеви за прецизности објекта.

3. Форгинг под притиском (ковање) | Ковање штампе

Формирање притиска је метода ковања у којој се метал екструдира у матрицама спорог притиска. Пошто је метал подвргнут дуготрајној снази, ефекат екструзије није само на површини ковања, већ и на средини радног дела. Стога, може постићи ефекат унутрашње и спољне униформности, а квалитет његових производа је такође бољи од ковања чекића.

Ковање се користи у процесу кућишта мобилних телефона, што ефикасно може смањити време ЦНЦ-а, тако да је трошкови релативно низак; А алуминијумске легуре са садржајем алуминијума више од 95% могу се одабрати за енодизујуће. Процес производње: Прво прибавите дебљине структурне делове мобилног телефона привидом; Затим ЦНЦ излива непотребне делове; НМТ добија метал + пластични интегрисани структурни делови; анодизирани површински третман; и коначно залепите поклопац антене.

Као што је оппло Р7 / Р7 плус, као што је приказано у наставку

4. Ковање или крајње штампе | Узнемирење
Ковање или завршавање косипа за штампу обично се фалсификује или обликовало за један крај униформне дуге шипке, као што је приказано на слици испод. Дуга шипка је стезана у калупу, један крај штапа се загрева на високу температуру, а прати се његов аксијални смер, а затим је крај под притиском да га постане храпав или обликован.

5. колица колица | Ковање рола

Принцип ковања рола приказан је на слици испод.

Користите два не-100% округлих ваљка (са брзином смањења пречника од 25 ~ 75%, остало се може исећи по потреби), послати материјал шипке између њих и стегнути их, а затим и наставите да се окренете како би штап смањио и притиснут да се пречник смањује и притисне да је пречник умањити и притиснути да се пречник смањи и притисне. Када се ваљак окрене на отворни положај, материјал шипке се може вратити у првобитни положај за следећи возни циклус или послати у други утор за другу грађењу.

Ударање

Метално пробијање је метална метода прехладе, позната и као хладно пробијање или пребијање лима. Помоћу снаге опреме за пробијање, метални лим директно се формира силом у калупу. Пробуљени делови се широко користе у производњи аутомобила и производњи кућанских апарата.

Важећи материјал: Погодно за већину металних плоча, посебно погодних за: карбонски челични плоч, плочу од нехрђајућег челичног, алуминијумске плоче, магнезијум плоче, бакрене плоче и цинковне плоче. 

Процес израде:

1. Поправите металну плочу на таблицу калупа
2 Горњи ударац пада вертикално, тако да се метална плоча формира под силом у калупу
3. Узупши се, дијелови се изваде и чекају на следећи процес обрезивања и брушења, цео процес је око 1С-1мин

Недавно лансирана Редми Ноте 3 користи металну задњу покривену поступку заштите од жигосања.

Једна од директних користи од жигосања је уштеда трошкова. Не захтева нано-убризгавање и директно је анодизован након брушења. Брзо се повећава масовна производња; Али недостатак ове технологије је да горњи и доњи крајеви трупа мора бити заснивање пластике. Не могу да се сложена унутрашња структура, може се користити само за задњи поклопац.

ЦНЦ | ЦНЦ машинско средство

ЦНЦ је обично познат као "ЦНЦ машински алат", који је аутоматизовани алат за машинско управљање програмом. Систем управљања може логички обрађивати програме са контролним кодовима или другим симболичким упутствима, а путем рачунара на рачунару, машинско средство може обављати наведене акције, а комад оригиналне металне плоче већ дуже време се обрађује и коначно направљен у жељени облик.

ЦНЦ метални лијепљиво калуп, то јест, јединствено једноделно тело. Прво се користило у Аппле-овом иПод-у, иПад и МацБоок-у и коначно је реализован у иПхонеИ5 генерацији, која је почела да води фрезине свих металних мобилних телефона.

Ипхоне 5 и 6 су направљени од алуминијумске легуре у једном комаду, односно тело и оквир су направљени од једног дела алуминијумске легуре ЦНЦ-а. Међутим, с обзиром на промет радиофреквентног сигнала мобилног телефона, тело ће бити подељено у неколико одељка, генерално горњи и доњи део. Изаберите убризгавање и друге партиције на крају.

Да би се добило веће квалитетни изглед, исказаће се и површински третмани као што су анодизирање, пескање, полирање итд. Такође ће резултирати јединственом бојом и глатком додиром.

---------------------------------------------------------- Енд ---------------------------------------------------------------------------------------------

Едит од Ребецца Ванг