Индустри Невс

Мере предострожности за полирање калупа за извоз убризгавања

2023-11-15

Механички полирање извозаУбризгавајући плијесније врло детаљан ручни рад. Стога је полирање технологије убризгавања извоза и даље главни фактор који утиче на квалитет полирања калупа. Поред тога, такође се односи и на материјал за убризгавање извоза, површинским стањем пре поступка полирања и топлоте. Висококвалитетни калуп челик је предуслов за добар квалитет полирања. Ако је површинска тврдоћа калупа челика неравна или су перформансе различити, различите инклузије и поре у калупу Челик не погодују полирањем. Чак и искусни полисари ефекат није ни добар.


Различите потешкоће извозаубризгавајући калупЧелик има различите ефекте бацања. Иако тврдоћа калупа челика повећава потешкоће у млевењу и време полирања, храпавост ће се смањити након полирања и ефекат полирања ће бити бољи. У исто време, како се тврдоћа повећава, потенцијал за површинске разлике узроковане претераним преписивањем смањује се.


Прелиминарна технологија прераде извозаУбризгавајући плијесниТакође има одређени утицај на полирање. Током процеса сечења челика калупа, површински слој ће бити оштећен факторима као што су топлотна и унутрашњи стрес. Током сечења, брзина ротације и стопа хране морају бити релативно уједначене, тако да не утиче на ефекат полирања извозног калупа. ЕДМ обрађена површина ће бити теже пољска од површине која се обрађује обичним сечењем или топлотом, тако да пре завршетка ЕДМ-а треба да се изврши, у супротном ће се формирати очврснут слој. Ако критеријуми за избор нису примјерени, дубина катеризованог очврсног слоја може достићи 0,4 мм. Тврдоћа очврсног слоја је већа од челичног тела, тако да га треба уклонити што је више могуће да положи добру основу за наредни полирање.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept