Процес ливења дие-ливења је процес органски комбиновања и коришћења три елемента производње дие-ливења легура ливења, ливења калупа за ливење и машине за ливење дие-ливења. Много је фактора који утичу на пуњење и формирање растопљеног метала током молитве под притиском, међу којима су главне силе убризгавања, вријеме убризгавања и температура пуњења и температура умрлих.
1. избор притиска и брзине.
Избор ињекционог специфичног притиска треба одредити у складу са структурним карактеристикама различитих легура и одливака. За избор брзине пуњења, углавном за одливке са дебелим зидовима или високим захтевима за унутрашњим квалитетом, требало би бити одабрано нижи притисак на велико и високо појачање притиска; За одливке са танким зидовима или високим захтевима квалитета површине и сложеним одливањима, требало би да буду изабрани висок специфичан календар и велику брзину пуњења.
2 Температура изливања.
Температура изливања односи се на просечну температуру течног метала када уђе у шупљину из пресовања. Пошто је незгодно измерити температуру течног метала у пресовачкој комори, он је генерално изражава температура у држалној пећи. Ако је температура изливања превисока, скупљање ће бити велико, што ће учинити да се ливење склоним пукотинама, великим зрнама и лепљивима. Због тога се температура изливања треба размотрити истовремено као притисак, температура калупа за ливење умирања и брзине пуњења.
3. Температура калупа за ливење дие-ливења.
Врста ливења дие-а треба да буде загрејано на одређеној температури пре употребе, генерално коришћењем гаса, бловторцх, електричне или индукционе грејања. У континуираној производњи температура калупа за ливење умрлих тежи да се повећа, посебно за дие ливење високих легура топљења, што се брзо повећава. Поред прављења течног метала лепљивог када је температура превисока, хлађење ливења је споро, а житарице су грубе. Стога је, када је температура калупа за ливење дие-ливења превисока, треба предузети мере хлађења. Хлађење се обично изводи са компримованим ваздухом, водом или хемијским медијима.
4. Пуњење, држећи притисак и време отварања
(1)Време пуњења. Време потребно од течног метала који улази у шупљину на пуњење шупљине назива се време пуњења. Дужина времена пуњења зависи од величине и сложености запремине ливења. За велико и једноставно одливљивање време пуњења је релативно дугачко, а за сложено и танкослојно уређење, време пуњења је краће. Време пуњења је уско повезано са површином пресјека капије или ширине и дебљине капије и мора се правилно утврдити.
(2)Држећи притисак и време отварања. Трајање од течног метала који испуњава шупљину до потпуног очвршћивања унутрашње капије назива се временско време. Дужина времена задржавања зависи од материјала и дебљине зида ливења. Након што је притиснуо притисак, калинг треба отворити и извадити. Вријеме од краја убризгавања на отварање ливења умрлих назива се временом отварања, а време отварања треба тачно да се контролише. Ако је време отварања прекратко, због ниске снаге легуре, може проузроковати деформацију када се избаци лијевање и умреће се; Али ако је време отварања предуго, температура ливења ће бити прениска и скупљање ће бити велика. Отпор је такође сјајан. Генерално, време отварања се израчунава у складу са дебљином зида ливења 1 мм и траје 3 секунде, а затим је прилагођено суђењу.
