Највећа тачност обраде је све овде!

Највећа тачност обраде која се може постићи окретањем, глодањем, рендисањем, брушењем, бушењем и досадом је следећи. Уредник га је сумирао и дошао са уредником да би повећао знање.

01 окретање 

Радни комад се окреће и алат за окретање креће се равно или кривуљ у авиону. Окретање се углавном врши на стругу за обраду унутрашњих и вањских цилиндричних површина, крајње површине, коничне површине, формирају површине и нити радног места.

Тачност окретања је генерално ИТ8-ИТ7, а храпавост површине је 1,6-0.8μм.

1) Грубо окретање тежи да користи велику дубину пресека и велику храну да би се побољшала ефикасност претварања без смањења брзине сечења, али тачност обраде може достићи само да је достигла само 11, а храпавост површине је Рα20-10μм.

2) Полуприколишта и завршна обрада треба да користи велику брзину и малу дубину сечења, што је више могуће, тачност обраде може доћи до ИТ10-ИТ7, а храпавост површине је Рα10-0.16μм.

3) Брзи прецизност окретања обојених металних метала са фино истраживаним дијамантским алаткама за прецизно прецизно може да се тачност обраде достигне ИТ7-ИТ5, а храпавост површине је Рα0.04-0,01μм. Ова врста окретања назива се "огледало окретање". ".

02 Глодање

Глодање је високо ефикасна метода обраде у којој се користи ротирајуће алате за више сечива за резање обрађивања. Погодан је за прераду равни, жљебова, разних обликованих површина (као што су Сплине, зупчанике и нити) и посебне облике калупа. Према истој или супротној смеру главног брзине кретања и смера фееда током мљевења, подељен је на глодање и мрље.

Тачност машине глодалица може генерално достићи ИТ8 ~ ИТ7, а храпавост површине је 6,3 ~ 1,6 ум.

1) Тачност обраде током грубог глодања је ИТ11 ~ ИТ13, а храпавост површине је 5 ~ 20μм.

2) Тачност обраде полу-циљног глодања је ИТ8 ~ ИТ11, а храпавост површине је 2,5 ~ 10 уМ.

3) Тачност обраде финог глодања је ИТ16 ~ ИТ8, а храпавост површине је 0,63 ~ 5 уМ.

03 Планирање

Планирање је метода сечења у којем се користи да се планер користи да направи хоризонтално релативно линеарно кретање на радном комаду, који се углавном користи за обраду облика делова.

Тачност прераде ресурса углавном може достићи ИТ9 ~ ИТ7, а храпавост површине је РА6.3 ~ 1,6μм.
1) Груби тачност планирања може доћи до ИТ12 ~ ИТ11, а храпавост површине је 25 ~ 12,5 ум.
2) Точност полу-завршне обраде може доћи до ИТ10 ~ ИТ9, а храпавост површине је 6.2 ~ 3,2 уМ.
3) Прецизност завршне обраде може доћи до ИТ8 ~ ИТ7, а храпавост површине је 3,2 ~ 1,6 ум.

04 брушење

Брушење се односи на начин обраде употребе абразива и абразивних алата за уклањање вишка материјала на обрадом. Припада завршном обраду и широко се користи у индустрији производње машина.

Брушење се обично користи за полу-завршну обраду и завршну обраду, а тачност може да досегне ИТ8 ~ ИТ5 или још више, а храпавост површине је углавном 1,25 ~ 0.16 уМ.
1) Површинска храпавост прецизног брушења је 0,16 ~ 0,04 ум.
2) Површинска храпавост ултра прецизног брушења је 0,04 ~ 0,01 ум.
3) Површинска храпавост мљевења огледала може да достигне испод 0,01 μм.

05 Бушење

Бушење је основна метода израде рупа. Бушење се често врши на бушилицама и стругу и могу се извести на досадне машине или глодалице.

Тачност обраде бушења је ниска, углавном достизање само ИТ10, а храпавост површине је углавном 12,5 ~ 6,3 μм. Након бушења, реамдинг и реминг се често користе за полу-завршну обраду и завршну обраду.

06 досадно

Досадно је процес сечења унутрашњег пречника у којем се алат користи за увећање рупе или другог кружног профила. Његове апликације углавном се крећу од полу-грубости до завршне обраде. 

Употребљени алат је обично једно-оштрији алат за бушење (назива се досадна трака).

1) досадна тачност челичних материјала углавном може достићи ИТ9 ~ ИТ7, а храпавост површине је 2,5 ~ 0,16 ум.

2) Тачност обраде прецизности досадне може доћи до ИТ7 ~ ИТ6, а храпавост површине је 0,63 ~ 0,08 ум.

-------------------------- Енд --------------------------------