Од 1950-их до садашњег, убризгавање је доминирало производњу потрошачких производа, дајући нам све од акционих фигура на контејнере за протезе. Упркос невероватној свестраности, убризгавајуће ливење има неке ограничења дизајна.
Основни процес преливања убризгавања је загревање и притисак на пластичне пелете док не теку у калупну шупљину; Охладити калуп; отворите калуп; избаци део; а затим затворите калуп. Поновите и поновите, обично 10.000 пута за производњу пластике и милион пута током живота калупа. Производња стотина хиљада делова није лако, али постоје неке промене у дизајну пластичних делова, чији је најлакши да обратите пажњу на дебљину зида дизајна.
Лимит за дебљине зида убризгавања
Ако се одвојите било које пластичне посуде око куће, приметићете да већина делова има дебљину зида од око 1 мм до 4 мм (најбоља дебљина калупа), са чак и дебљином зида током целог дела зидне. Зашто? Постоје два разлога.
Прво, тањи зидови су хладни бржи, смањујући време циклуса калупа и времена које је потребно да се израђују сваки део. Ако се пластични део хлади брже након што се калуп напуни, може се сигурно брже одбацити без искривања, а јер је време на ињекцијској машини скупо, део је мање скуп за производњу.
Други разлог је уједначен: током циклуса хлађења, прва се хлади спољна површина пластичног дела. Хлађење узрокује скупљање; Ако део има уједначену дебљину, цео део ће се равномерно смањити од плијесни док се хлади и део ће бити уклоњен без проблема.
Међутим, ако су дебели и танки одељци део суседни, топ центар у дешћа подручја и даље ће се и наставити да се охлади након што се тањи подручје и површина учврсти. Како се ово дебело подручје и даље наставља, она се смањује и може да извуче само материјал са површине. Резултат је мала увлака на површини, која се назива судопер.
Ознаке судопера једноставно указују на лоше инжењеринг у скривеним подручјима, али на украсним површинама могу коштати десетине хиљада долара за поновно инсталирање. Како знате да ли ваш део има ове проблеме "густа зида" током процеса убризгавања?
Глуба зидна решења
Срећом, постоје нека једноставна решења за дебеле зидове. Прво што треба учинити је да обратите пажњу на подручје у којем је проблем. У доњим одељцима можете видети два уобичајена проблема: дебљина око рупе вијка и дебљине у делу где је потребна снага.
За испруке рупа у обликованим деловима убризгавања је да се решење користи "шанкосним шефом": мали цилиндар материјала директно окружује допадне рупе, повезан са остатком кућишта помоћу ребра или прирубнице материјала. То омогућава равномернију дебљину зида и мање ознака судопера.
Када подручје дела мора бити посебно јак, али зид је превише густ, решење је такође једноставно: појачање. Уместо да се целокупни део дебели и тешко је охладити, спољна површина се разрешава у љуску и затим се додаје вертикална ребра материјала унутар снаге и укочености. Поред тога што је лакше обликовати, то такође смањује количину потребног материјала, смањење трошкова.
Након што је то променило, поново можете поново користити ДФМ алат да бисте проверили да ли су промене решиле проблем. Наравно, када је све решено, делови се могу прототипирати у 3Д штампачу да их тестирају пре него што наставите са производњом.
-------------------------------- Енд ----------------------------------
