Дефиниција ЦНЦ-а
ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола), такође се назива и Нумеричка контрола. Односи се на аутоматску контролу алата за обраду и 3Д штампача преко рачунара. Машина која користи ЦНЦ ће завршити процес производње комада сировине (метал, дрво, пластика, керамика, композитни материјал) према написаном програму без људске интервенције. Машине алатке које усвајају нумеричко управљање називају се
ЦНЦ машинаалата.
У савременим компјутерским системима нумеричке контроле, дизајн радних комада у великој мери зависи од софтвера као што су компјутерски потпомогнуто пројектовање и компјутерски потпомогнута производња. Софтвер за производњу уз помоћ компјутера анализира модел дизајна и израчунава упутства за кретање током обраде. Постпроцесор конвертује упутства за кретање и друге помоћне инструкције које треба да се користе током обраде у формат који може да прочита систем нумеричке контроле, а затим постпроцесор Генерисани фајлови се учитавају у рачунарску нумеричку контролну машину. алат за обраду предмета.
Након што се програмске инструкције унесу у меморију нумеричког контролног система, компајлирају и израчунавају од стране рачунара, а информације се преносе до возача да вози мотор кроз систем контроле помака како би секао и обрадио пројектовани део.
Историја ЦНЦ-а
Концепт радне машине за нумеричко управљање настао је у Сједињеним Државама 1940-их. Приликом производње пропелера за хеликоптере потребно је много прецизне обраде. У то време, америчко ваздухопловство је ангажовало машинске инжењере да задовоље ову потражњу. Године 1947. Џон Т. Парсонс је почео да користи компјутер за израчунавање путање сечења кревета. Године 1949. Технолошки институт у Масачусетсу је наручио америчко ваздухопловство и почео је да проучава нумеричко управљање на основу Парсонсовог концепта.
Педесетих година прошлог века изашла је прва радна машина за нумеричко управљање. Фабрика машина уложила је много труда у дигитални систем управљања за потребе ваздухопловства САД, посебно се фокусирајући на машину за контурно сечење и глодање. Парсонс и Технолошки институт у Масачусетсу, у комбинацији са нумеричким системом управљања и глодалицом у Синсинатију, развили су прву
ЦНЦ машинаоруђе. Године 1958. Кеарнеи & Трецкер је успешно развио машину за машински центар са аутоматским мењачем алата. МИТ је такође развио алате за аутоматско програмирање. 1959. године, Фујитсу из Јапана је направио два велика открића у нумеричкој контроли: проналазак хидрауличног импулсног мотора и кола за подешавање импулса са алгебарским методом прорачуна. Ово убрзава напредак нумеричке контроле.
Од 1960. до 2000. године систем нумеричког управљања је проширен и на друге машине за обраду метала, а алатна машина за нумеричко управљање је примењена и на друге индустрије. Микропроцесори се примењују на нумеричку контролу да би се значајно побољшале функције. Овај тип система се назива компјутерско нумеричко управљање. У овом периоду појавиле су се нове брзе, вишеосне машине алатке. Јапан је успешно разбио традиционалну форму вретена алатке, померио вретено машине помоћу уређаја налик пауку и контролисао га помоћу контролера велике брзине. То је брза, вишеосна машина алатка.
Јапан је постигао многа достигнућа у развоју компјутерских машина за нумеричко управљање у свету. Године 1958. Макино и Фујитсу су сарађивали на производњи прве јапанске глодалице. Године 1959., Фујитсу је направио два велика открића: проналазак хидрауличног импулсног мотора (електро-хидраулични серво мотор) и кола за подешавање импулса (интерполације) користећи алгебарске прорачуне. Ово убрзава напредак нумеричке контроле. Хитацхи Когио је 1961. године завршио своју прву машину за обрадни центар и додао аутоматску измену алата 1964. Почевши од 1975. године, компанија Фануц (кинески превод: ФАНУЦ, независно од ЦНЦ одељења Фујитсуа) се бави масовном производњом и продајом компјутерских алатних машина за нумеричко управљање. заузео значајно међународно тржиште. Последњих година, Јапан је успешно развио брзе алатне машине са више осовина. Јапан је 2012. године наставио да одржава своју позицију шампиона извоза машина алатки са 9 милијарди евра, а немачке машине алатке заузеле су друго место са 8,1 милијарду евра. Трећа, четврта и пета су Италија, Тајван и Швајцарска. Кина је на осмом месту иза Јужне Кореје и Сједињених Држава, са вредношћу извоза од 1,5 милијарди евра.
Вреди напоменути да иако величина индустрије алатних машина у Сједињеним Државама није велика у поређењу са Немачком, Јапаном, Тајваном, Швајцарском и Италијом, а чак и не постоји репрезентативни бренд алатних машина, главни разлог је тај што је већина алатне машине у Сједињеним Државама се користе у Сједињеним Државама. И већина њих је везана за оружје, па је извоз строго контролисан у квантитету и технологији.
Историја ЦНЦ-а у Кини
Развој рачунарске нумеричке контроле у континенталној Кини започео је 1958. У фебруару 1958. године, прва ЦНЦ машина алатка је успешно произведена у пробној производњи у Шењангу бр. 1 фабрици алатних машина. Ово је струг са 2 осе, контролисан од стране дистрибутера програма и развијен од стране Харбин Института за технологију. У септембру исте године први прави
ЦНЦ глодалицаразвијен је у сарадњи са Универзитетом Тсингхуа и Истраживачким институтом за глодалице и успешно је пробно произведен у Фабрици алатних машина бр. 1 у Пекингу.
У 2009. години, Вузхонг Гроуп је извезла три ЦНЦ алатке за супер тешке услове рада (КСК2645 ЦНЦ портална мобилна бушилица и глодалица, ФБ260 ЦНЦ машина за подно глодање и бушење и ЦККС5280 ЦНЦ вертикални струг за глодање са два стуба) у УК. [2]
Кина је тренутно највећи светски произвођач машина алатки, са вредношћу производње од 14,7 милијарди евра у 2012. години, што чини 22% глобалне производње. Међутим, у Кини не постоји конкурентан бренд за дигиталне контролере. Произвођачи машина алатки и научноистраживачке јединице у континенталној Кини користе готово искључиво Немачку, Јапан и Тајван дигитални контролер.